Глубокая вытяжка
Термопласты формируются в необходимую форму. Мы предлагаем все: от филигранных продуктов до продуктов больших размеров. Любые размеры могут быть визуализированы при помощи вакуум-формования.
- Готовый продукт, включая дальнейшую обработку
- Помощь в выборе материала
- Выбор дизайна
- 3D проектирование и разработка
- Разработка 2D чертежей
- Максимальная приспособленность в реализации Ваших идей
- Оптимальное соотношение затрат и выгоды
Наше современное оборудование позволяет нам эффективное и экономичное производство продукции высокого качества.
Мы можем формировать листовой материал размерами от 2000 x 1000 мм и толщиной 12 мм. Для обработки больших размеров мы используем услуги наших партнеров. В соответствии с требованиями заказчика, части могут быть сформированы методом позитивной или негативной формовки.
Мелкосерийное производство
Также в области единичного и мелкосерийного производства вакуум-формование часто является экономически эффективной альтернативой другим методам.
С помощью простых инструментов мы можем изготовить за короткий срок точные прототипы, дизайн модели и единичные изделия.
Обработка на станках с ЧПУ
Последующая обработка происходит на наших Современных 5-осевых обрабатывающих центрах с ЧПУ. Эта обработка гарантирует высокую воспроизводимость точности размеров и качество. Высокая точность воспроизведения детали размером от 3000 х 1500 х 1000 мм стала возможна благодаря интегрированным САПР / АСТПП системам.
Мы также принимаем заказы на фрезерные работы по пластику и фанере.
В зависимости от пожеланий заказчика, располагая необходимыми инструментами и формами для формовки, мы способны как технически, так и с полной поддержкой CAD/CAM систем изготовить инструменты.
Основы для этого могут быть:
• Простые эскизы
• Образцы
• 2-D чертежи
• набор данных 3-D
В нашем распоряжении два мощных CAD или CAD / CAM модуля (Solidworks и Cimatron).
Термоформование
Термоформованные изделия, также известные как детали изготовленные методом глубокой вытяжки, детали, полученные горячим формованием илидетали вакуумного формирования. Особенность этого метода производства заключается в его экономичности, даже при малом объеме партии изделий.
Термоформование также хорошо известно и за свои приимущества: высокое воспроизводимое качество изготовления, разнообразие размеров продукции, беспроблемное изготовление загибов и профессиональная заделка швов деталей и многое другое.
Thermoformung
Die Thermoformteile sind auch unter Tiefziehteile, Warmformteile oder Vakuumformteile bekannt. Die Besonderheit dieses Fertigungsverfahrens ist die Wirtschaftlichkeit, auch bei geringer Stueckmenge / Losgroesse.
Bekannt ist die Thermoformung unter anderem auch fuer: die hohe reproduzierbare Fertigungsqualitaet, die Vielfalt der Teilgroessen, die problemlose Formungen der Hinterschneidungen und Designfugen der Teile uvm.
Виды термопластов:
АБС-пластик (акрилонитрилбутадиенстирол)
ПС (полистирол)
ПВХ (поливинилхлорид)
ПЭТФ (полиэтилентерефталат)
ПП (полипропилен)
ПЭ (полиэтилен)
и т.д.