Wer kennt sie nicht – DieMaus vom Westdeutschen Rundfunk, bekannt aus der Sendung mit der Maus?! Am 7. März 2021 wird sie schon unglaubliche 50 Jahre alt und erfreut sich immer noch großer Beliebtheit. Sie begleitet uns schon über mehrere Generationen – ganz wortlos, dafür aber immer mit einem lauten Augenzwinkern 😉
Anlässlich des Jubiläums 50 Jahre DieMaus und ihrer Lach- und Sachgeschichten wurde ACCENTFORM vom WDR beauftragt, eine 1,7 m große Maus-Figur herzustellen. Die vom Kunden gelieferten 3D-Daten wurden von uns skaliert und angepasst. Anhand dieser Daten haben wir das Modell mit unseren 5-Achsen-Fräsmaschinen in mehreren Segmenten gefräst und zusammengefügt. Diese Styroporfigur wurde anschließend im Handlaminatverfahren mit Glasfaser ummantelt. Die Oberfläche wurde in Handarbeit geschliffen und mittels Airbrush nach genauen Kundenvorgaben farbig gestaltet. Ein abschließender, extrem matter Klarlack dient dem Schutz der Airbrush-Lackierung. Um der großen Maus einen stabilen Halt zu geben, wurde die fertige Skulptur auf einer runden Metallplatte montiert.
Ein besonderes Highlight während der Arbeiten war für uns der Besuch des WDR-Filmteams. Der Sender hat einen Teil der Produktion begleitet und in einem Film-Beitrag zusammengefasst.
Die beliebte kanadische Serie PAW Patrol begeistert weltweit Kinder im Vorschulalter. Im Mittelpunkt steht die heldenhafte Rettungsstaffel, die aus sechs Rettern auf vier Pfoten besteht. Zwei von diesen entzückenden Charakteren durften wir im Großformat im Auftrag der Werbeagentur PIE Five Marketing produzieren: die furchtlose, schlaue Skye und den sportlichen Chase.
Zunächst wurden die Hundefiguren anhand der gelieferten CAD-Dateien auf einem CNC- Bearbeitungszentrum aus Styropor gefräst. Um eine harte und witterungsfeste Oberfläche zu erhalten, wurden die weichen Styropor-Modelle mit einer 2 mm starken GFK- Schicht im Handlaminatverfahren ummantelt. Damit eine glatte und ebene Oberfläche erzeugt wird, musste die gesamte Laminatschicht geschliffen und grundiert werden.
Der Graffiti-Künstler BeNeR1 hat für die originalgetreue Bemalung der Tierskulpturen gesorgt. Zum Schutz der Oberfläche wurde abschließend matter Klarlack aufgetragen.
Am schönen Anblick dieser beiden freundlichen Hundehelden erfreuen sich am Ende nicht nur die Kinderherzen…
Die international renommierte Künstlerin Katharina Grosse hat den Hamburger Bahnhof – Museum für Gegenwart – Berlin sowie Teile des Außenbereichs temporär in ein unüberschaubar großes, farbgewaltiges Kunstwerk verwandelt. Die Grenzen zwischen Malerei und Skulptur werden in Katharina Grosses raumüberschreitenden und farbintensiven Kunstwerken unkonventionell aufgehoben. So verschmelzen auch in dieser Ausstellung unter dem Titel „It Wasn’t Us“ riesige, felsenartige Elemente, der Boden im und außerhalb des Museums sowie Teile der Fassade zu einem gigantischen, dreidimensionalen Gemälde in leuchtenden Farben.
ACCENTFORM wurde mit der Herstellung und Montage der übergroßen skulpturalen Elemente beauftragt und durfte somit zu dieser außergewöhnlichen Installation beitragen. Dieses Projekt stellte uns vor einigen Herausforderungen, die wir in einer guten Zusammenarbeit mit der Auftraggeberin gemeistert haben.
Ein von der Künstlerin handgemachtes Styropor-Modell des Kunstwerks im Maßstab von 1:50 wurde extern eingescannt und in 3D-Daten umgewandelt. Diese dienten uns als Vorlage zum 3D-Fräsen. Es handelte sich insgesamt um fünf Styropor-Objekte. Zunächst wurde anhand der 3D-Daten ein Test-Modell im Maßstab von 1:10 mittels unserer 5-Achsen Fräse gefräst. Dieses Modell diente dann der Künstlerin in ihrem Atelier als Anschauungsobjekt für Farbabstimmung und weitere Anpassungen, die dann von uns im Maßstab 1:5 gefräst wurden.
Auch das 1:5-Modell wurde von der Künstlerin noch einmal überarbeitet und nach dessen Freigabe konnten wir die fünf felsenartigen Objekte in Originalgröße fräsen. Aufgrund der gigantischen Maße von bis zu 21 m Länge und 7 m Höhe mussten diese zunächst sinnvoll segmentiert werden. Allein die Fräszeit von 1.400 Stunden und der Styroporverbrauch von 1.050 m³ geben eine Aussage über die Größenordnung dieses gigantischen Projekts.
Nachdem die Teile provisorisch zusammengebaut wurden, hat Katharina Grosse mit ihren Assistenten in unseren Hallen vor Ort die Oberfläche mit heißem Draht nach ihren Vorstellungen bearbeitet.
Skulptur vor dem Bemalen, Foto: Philip Radowitz
Kunstausstellung “It Wasn´t Us”
Die fertigen Segmente wurden einzeln nach Berlin geliefert und vor Ort in der historischen Halle des Hamburger Bahnhofs aufgebaut und zusammenmontiert. Die Montage durch unser Team nahm neun Tage in Anspruch. Die Künstlerin hat anschließend weitere Anpassungen an der Oberfläche vorgenommen und die weißen „Eisberge“ mit leuchtenden Farben per Sprühtechnik übermalt und in ihre raumsprengende Installation integriert.
Wir durften uns persönlich bei der Ausstellungseröffnung einen Eindruck über das außergewöhnliche Kunstwerk machen und sind stolz darauf, im Rahmen unserer Möglichkeiten dazu beigetragen zu haben.
Da es sich auch bei diesem Werk von Katharina Grosse um eine zeitbegrenzte Installation handelt, werden die Styroporelemente nach der Beendigung der Ausstellung wieder zu 100 % stofflich recycelt.
Bilder aus der Fertigung:
3D Modelle
5Achsen-Fräsen
Konturen überprüfen
Gefrästes Skulptur-Element
1:10 Modell im Atelier Grosse
Anlieferung zum Bahnhof
Montage des Kunstwerks – Photo: Studio Katharina Grosse
Kunstwerk-Montage in Hamburger Bahnhof
Bilder aus der Kunstausstellung:
Photo Jens Ziehe
“It Wasn´t Us” Foto: Jens Ziehe
Foto: Jens Ziehe
Foto: Jens Ziehe
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Diese 5 m hohe Figur, die an schottisches Ungeheuer “Nessie” erinnert, wurde im Rahmen eines Wettbewerbs an der Laborschule Bielefeld von einem der teilnehmenden Schüler entworfen. Die schrille Seeschlange steht für Individualität, Überraschung und Kreativität und hat die große Mehrheit der Schüler und Lehrer der Laborschule Bielefeld überzeugt.
Die Entwurfsskizze diente uns bei der Realisierung dieses Projekts als Vorlage. Zunächst wurde aus der zweidimensionalen Zeichnung von unseren CAD-Spezialisten eine 3D CAM-Zeichnung erstellt. Anhand des 3D-Modells haben wir zunächst die riesige Schlangenfigur aus Styropor gefräst. Aufgeteilt in mehrere Segmente wurde dieses Styropor-Modell mit Glasfaserkunststoff im Handlaminatverfahren abgeformt. Die einzelnen Elemente wurden anschließend zu einer großen, hohlen GFK-Figur verbunden und von innen zusätzlich ausgesteift. Nachdem die Kunststoff-Oberfläche gespachtelt, geschliffen und grundiert wurde, bekam das Kunstwerk eine knallige Lackierung.
Die etwa 500 kg schwere Figur wurde für den Transport mit einem Holzgestell gesichert. Vor Ort wurde sie mittels Kran in der Mitte der Verkehrsinsel platziert und von unserem Team an einem vorbereiteten Betonfundament fest montiert.
Seitdem zieht dieser einzigartige und auffällige Hingucker die Aufmerksamkeit der Autofahrer und Passanten auf sich und sorgt bei dem einen oder anderem für einen Überraschungsmoment.
Bei der Erstellung von großformatigen Modellen oder Werkzeugen besteht die größte Herausforderung in der Erzielung einer optimalen Oberflächengüte. Kleine Objekte werden üblicherweise aus PU-Blockmaterialien, also aus Halbzeugen angefertigt. Bei Objekten die größer als 1 m² sind, sowie eine dreidimensionale Geometrie (zum Beispiel Kugelform) aufweisen, kommt man schnell an physikalische und finanzielle Grenzbereiche. Die Kosten für die Modellbau- Blockmaterialien, wie auch das Rohteilgewicht, steigen enorm. Dazu kommen erhebliche Aufwendungen, um die Modellbau- Platten miteinander zu verkleben und nachher das überschüssige Material spanend abzufräsen.
Eine hocheffiziente Lösung bietet hier die Bepastung bei großformatigen Modellen und Formen. Zuerst wird ein stabile Holzkonstruktionen angefertigt, auf die großformatige Styroporblöcke aufgeklebt werden. Anschließend wird die gewünschte Bauteilgeometrie mit speziellen STYROPOR-Fräswerkzeugen auf ein Untermaß von ca. 10 mm ausgefräst. Danach erfolgt die eigentliche Bepastung.
Durch eine Leistungsstarke 2 K Mischanlage wird das Material Luftblasenfrei, homogen vermischt und in einem thixotropen Zustand auf das Objekt appliziert. Die von uns eingesetzte Paste RenPaste™ 4666 bzw. RenPaste™ 4503-1 ermöglicht es, neben horizontalen Flächen auch vertikale oder Flächen über Kopf, fugenlos zu applizieren.
Die Bepastung ist geruchlos und härtet emissionsfrei innerhalb von 24 Stunden unter Raumtemperatur aus. Das ausgehärtete Material lässt sich leicht bearbeiten, die Spanbildung ist ausgezeichnet und fast staubfrei. Die Fräsabfälle sind nicht überwachungsbedürftig und können als Hausmüll entsorgt werden.
ACCENTFORM beschichtet und bearbeitet Objektabmessungen bis zu 10.000 x 4.500 x 2.000 in einer Aufspannung.
Lohnbepastung
Die Erstellung der fugenloser Oberflächen von großformatigen Objekten erfordert Routine und eine kontinuierliche Auslastung, damit eine Wirtschaftlichkeit gegeben ist. Bei einem diskontinuierlichen Bedarf für die Bepastung von großformatigen Modellen und Formen bietet ACCENTFORM die Möglichkeit einer Lohnbepastung an. Der Kunde kann die Dienstleistung bei uns in Nienstädt in Anspruch nehmen, oder eine Inhouse -Bepastung durch unser erfahrenes Team durchführen lassen. Die Inhouse -Bepastung wird gerne für Objekte angenommen, bei der eine erhöhte Geheimhaltung (Automotive, etc.) erforderlich ist.
Dieser Service orientiert sich an den kurzfristigen und flexiblen Terminwüschen unserer Kunden. Ein zeitlicher Vorlauf von ca. 1 Woche ist wünschenswert, die max. Entfernung sollte 300 km von unserer Betriebsstätte nicht überschreiten.
CAD-Modell
Bepastung
Bepastetes Modell
CNC-Fräsen
CNC-Fräsen
Oberflächenfinish
Positivmodell
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Wer kennt sie nicht, die fantastische, bunte und leckere Welt der HARIBO-Naschereien! Das Jahr 2020 steht im Zeichen des 100-Jährigen Jubiläums des weltberühmten Süßwarenkonzerns.
Für die große Geburtstags-Imagekampagne durfte ACCENTFORM einige 3D-Abbildungen des 100-Jahre HARIBO-Logos herstellen. Ein ca. 3,5m großes Logo-Unikat begrüßt die Besucher und Mitarbeiter im Foyer des Haribo-Hauptquartiers in Grafschaft. Weitere über vierzig kleinere Exemplare (ca. 50cm hoch) wurden in die verschiedenen Haribo-Betriebsstätten in In- und Ausland beigestellt.
Bei dem XXL-Exemplar des Logos wurde zunächst anhand der angelieferten 3D-Daten der Prototyp zur Veranschaulichung aus Styropor gefertigt. Die Negativform des Logos wurde dann in PU-Platten gefräst und anschließend im Handlaminatverfahrenmit GFK abgeformt. Die Oberfläche wurde in Handarbeit geschliffen und mittels Airbrusch nach genauen Kundenvorgaben farbig gestaltet.
Bei den kleineren Logo-Nachbildungen wurden für die einzelnen Buchstaben in einer Serie Negativformen aus Silikon hergestellt, die von Hand mit Resin ausgegossen wurden. Die vollmassiven “süßen” Buchstaben und die “Lakritzzahl” Hundert bekamen anschließend auch eine originalgetreue Airbrusch-Lackierung. Für diese Logo-Plastiken wurden bei uns auch passende Podeste mit GFK-Oberfläche angefertigt, auf denen sie stehend zur Wirkung kamen.
Auf der international bedeutenden Automobilfachmesse IAA in Frankfurt 2019 hat AUDI sein neues Cabrio-Modell besonders auffällig präsentiert: der Audi A5 40 TDI quattro wird von zwei weißen Riesenhänden in Szene gesetzt. Der Messestand wird durch diese Inszenierung zu einem besonderen Hingucker, zu dem wir unseren Beitrag leisten durften.
Im Auftrag der Firma Metron eging GmbH haben wir die beiden über 5m großen Hände aus GFK angefertigt. Zunächst wurden die überdimensionalen Hände anhand der gelieferten CAD-Dateien auf einem fünfachsigen CNC- Bearbeitungszentrum aus Styropor gefräst. Um eine harte Oberfläche zu erhalten, wurden die Styropor-Modelle mit einer 3 mm starken GFK- Schicht im Handlaminatverfahrenummantelt. Um die überdimensionalen Hände möglichst leicht zu halten, wurde das gesammte Styropor anschließend aus dem Inneren herausgelöst. Damit eine glatte und ebene Oberfläche erzeugt wird, muss die gesamte Fläche gespachtelt, geschliffen, gefüllert, geschliffen und grundiert werden. Anschließend erfolgte eine weiß-matte Lackierung. Die gute Zusammenarbeit mit dem Kunden gewährleistete die problemlose Montage an das kundenseitige Gerüst.
Bilder aus der Fertigung:
Riesenände aus Styropor, Teile werden zusammengesetzt
Auf den ersten Blick sieht sie wie eine herkömmliche, weiße GFK-Kugel aus – doch dieser Eindruck täuscht! Diese 2,5 m große Kugel kann Dank einer speziellen Oberflächenbeschichtung mittels Beamer-Projektionen unendlich viele “Gesichter” haben und atemberaubende Effekte bewirken.
Eine Kugel dieser Art – produziert bei ACCENTFORM – kam bei dem großen Garbicz Arts & Music Festival 2019 in Polen zum Einsatz. Der Kunde (Armin Sachs) hat mittels Beamer visuelle Effekte auf die Kugeloberfläche projiziert. Mit einer zauberhaften und faszinierenden Wirkung! Selbst die schwarze Farbe wird brillant wiedergegeben.
Derartige Kugeln eignen sich auch gut für wissenschaftliche Zwecke, z.B. für eine realistische, sehr plastische 3D-Darstellung von Planeten oder unserer blauen Erde mit ihrer Atmosphäre. Hier kommt echtes Astronauten-Feeling auf!
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Der Spielehersteller Ravensburger ist weltweit durch seine Gesellschaftsspiele und Puzzles bekannt. Um die Neugier der Kunden zu wecken strebt er an, vor den Geschäften einige beliebte Spielfiguren aufzustellen.
Zu diesem Zweck wurde bei ACCENTFORM eine Reihe der Spielfiguren in Größen zwischen 1,2-1,5 m nachgebildet. Dabei handelte sich um vier Charaktere aus vier verschieden Spielen: den Hasen von Lotti Karotti, den Pinguin aus Plitsch-Platsch Pinguin, die Kakerlake aus Kakerlakak und den Maulwurf aus Maulwurf Company.
Zuerst wurden aus den 2D-Figuren 3D-Modelle erstellt. Anschließend wurden die stark vergrößerten Spielfiguren in einen Hartschaum CNC gefräst und im Handlaminatverfahrenmit GFK ummantelt. Abschließend erfolgte die Grundierung und Airbrush-Lackierung. Besonders wichtig dabei ist die Einhaltung des Corporate Designs. Durch eine Bodenplatte haben die Objekte ein Podest erhalten, das gegen Umfallen und Diebstahl schützt.
Im Auftrag der Firma Neulant van Exel durften wir ein schickes Sportwagen-Modell in Originalgröße herstellen.
Anhand der gelieferten 3D Daten wurde eine 1 : 1 Nachbildung aus einem großformatigen Styroporblock hochpräzise gefräst. Das 4,8 m lange Modell wurde auf einer 5-Achs Portalfräsmaschine (10 x 4,5 m) in einer Aufspannung hergestellt.
Die Autoreifen wurden separat gefräst und später beweglich am Modell angebracht. Die offenporige Styropor-Oberfläche wurde mit einer mineralischen Spachtelmasse durch manuelles Bearbeiten geschlossen und schwarz/rot bemalt. Weitere Anpassungen, sowie die Montage der Lampen wurden kundenseitig vorgenommen.
Der Luxus-Schlitten wurde zunächst als Bühnen-Kulisse beim Auftritt eines bekannten deutschen Rapper-Duos verwendet.
Bilder aus der Fertigung:
Fräsen mit einer 5-Achs Portalfräsmaschine
Autoreifen werden gefräst
Styropor-Modell eines Autos
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Wer kennt sie nicht – DieMaus vom Westdeutschen Rundfunk, bekannt aus der Sendung mit der Maus?! Am 7. März 2021 wird sie schon unglaubliche 50 Jahre alt und erfreut sich immer noch großer Beliebtheit. Sie begleitet uns schon über mehrere Generationen – ganz wortlos, dafür aber immer mit einem lauten Augenzwinkern 😉 
