Nachhaltige Kunststoff-Produktion

Natürlich vielfältig, natürlich nachhaltig!

Nach diesem Grundsatz richten wir unsere gesamte Kunststoff-Produktion aus. Durch unsere umweltschonenden Produktionswege sind wir einer der weltweit führenden Anbieter für nachhaltig gefertigte Einzel- und Sonderanfertigungen aus Faserverbundstoffen.

Unsere Faserverbundteile zeichnen sich aufgrund ihrer besonderen Langlebigkeit aus; so können wir mit unserem Produktportfolio eine hervorragende Umweltbilanz erzielen. Jedes Bauteil wird durch unsere Ingenieure konstruktiv so designt, dass durch Aerodynamik und Alltagstauglichkeit ein dauerhafter Nutzen über die gesamte Lebensdauer jedes einzelnen Produktes erzielt wird.

Um eine nachhaltige Produktion zu gewährleiten, vertrauen wir auf modernste Standards:
Dies fängt bereits bei der Angebotserstellung an. Wir sind Experten für glasfaser- und kohlefaserverstärkte Kunststoffverbundteile (GFK, CFK). Aufgrund der steigenden Nachfrage an kohlenstoffneutralen und biobasierten Faserverbundteilen haben wir unsere Expertise auch auf die Produktion von naturfaserverstärkten Verbundteilen erweitert (NFK). Diese eignen sich insbesondere für nachhaltige Architekturprojekte, nachhaltige Kunst oder nachhaltige Figuren und Skulpturen.

Gleichzeitig streben wir eine CO2-neutrale Produktion unserer Produkte an und arbeiten täglich an einer Reduzierung unseres ökologischen Fußabdrucks. Die betriebseigenen PV-Anlagen gewinnen mehr als die durch uns benötigte Stromverbrauchsmenge. Freie Flächen werden zur Errichtung neuer PV-Anlagen genutzt, um so unseren selbst erzeugten Öko-Strom auch in das öffentliche Stromnetz einzuspeisen. Zielsetzung ist es durch unsere PV-Anlagen eine Leistung von 500kWp zu erreichen.

Styroporpresse

Gleichzeitig werden alle Produktionsbereiche und betrieblichen Einrichtungen kontinuierlich auf ihre Energieeffizienz überprüft. Daher werden in unserer Produktion seit mehreren Jahren ausschließlich LED- Lampen mit Bewegungsmeldern eingesetzt. Unsere Druckluft wird mit modernsten Schraubenkompressoren erzeugt, die Prozessenergie wird als Heizwärme zurückgewonnen und unser Druckluftnetz sowie alle Anschlüsse sind leckagesicher ausgeführt. Ebenfalls sind unsere Lackier- und Lüftungsanlagen mit Wärmerückgewinnungsanlagen ausgestattet, die bis zu 80% der Wärmeenergie zurückgewinnen können.

Weiterhin haben wir als Ziel erklärt, Ressourcen zu schonen und unseren Rohstoffresten ein zweites Leben zu schenken. Für uns ist der Wertstoffkreislauf von Styropor daher unverzichtbar und hilft uns unsere Abfälle auf ein Minimum zu reduzieren. In unserem Haus haben wir die Möglichkeit geschaffen, unsere Styroporreste zu zerkleinern und zu verpressen. Das verpresste Styropor kann anschließend erneut zu vollwertigen Styroporblöcken aufgeschäumt und wiederverwendet werden.

Die Reduzierung unserer Umweltauswirkungen an unserem Standort sowie entlang unserer Wertschöpfungskette haben wir als Unternehmensziel anerkannt. Vielfalt und Nachhaltigkeit stehen für ACCENTFORM als wichtiger Zukunftswegweiser nebeneinander.